一、纺织立体仓储简介 纺织立体仓储是一种基于高层货架、采用计算机进行控制管理、自动化存取输送设备进行存取作业的仓储系统。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化。 由于货架在5米以上,人工已难以对货架进行进出货操作,因而必须依靠机械进行作业,以巷道堆垛起重机配合周围其他装卸搬运系统进行存取出入库作业,并由计算机全面管理和控制,这就是自动化立体仓储。 立体仓储组成部分 1、单元格:用于存储面料的单元格。主要分成白坯布单元格、成品布单元格。 2、货物框架:用于承载面料的工具。 3、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。 4、输送机系统:立体库的主要外围设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机,皮带机等。 5、自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。 6、储存信息管理系统:是全自动化立体仓储系统的核心,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。 二、纺织立体仓储操作流程 1、首先卡车将白坯布运到*下货点(皮带输送机旁),由工人将布匹放至皮带输送机上,输送机送到机械手处; 2、接着由机械手将布匹堆叠在货物框架中(货物框架位于运载小车上),再由运载小车沿着轨道将布匹运到转盘处; 3、最后由巷道堆垛机将转盘上的布匹存储到相应的单元格中即完成了存放阶段。 相应的布匹的提取,先由巷道堆垛机将对应单元格中的布匹移送至转盘,由运载小车将转盘上的布匹运送到机械手处,由机械手抓取到皮带输送机,最后由工人装至卡车上即完成了提取阶段。 三、纺织立体仓储的效益 1、立体仓储作业基本全部实现机械自动化操作,计算机控制能够始终准确无误地对各种信息进行存储和管理,减少了货物处理和信息处理过程中的差错。 2、立体单元格设计充分利用仓库地面和空间,因此节省了库存占地面积,提高了空间利用率。 3、采用整体单元格运输货物,破损率显着降低,还能防止货物发霉。 4、统一整体的立体仓储,便于厂部规划,增加美观度,并且对于提升企业形象,具有巨大的社会经济效益。 5、货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不但能够实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理。 6、员工的人身安全系数高,人力资源优化,提高了工作效率、降低了用工成本等 四、纺织立体仓储的系统性能 1、系统的主要功能是对出入立体库的物流进行动态管理与调度,及时、准确完成货物的出入库,同时对物流信息实现与物流的同步管理。 2、系统具备丰富的数据管理和查询统计功能,动态图形显示设备运行状态、各存储区域的货位存储情况。 3、系统具有良好的扩充性和开放的数据接口,能够与其它信息系统进行数据交换。在服务器上能实现远程数据与信息资源及管理共享。 4、智能的控制系统主要完成自动化物流系统中出入库输送设备的运行、停机、故障报警等各种过程控制,避免了以往繁重的人工盘库工作,减轻了仓库管理人员的工作强度,同时保证了出库作业的出错率为零。 五、纺织立体仓储与传统仓储方式对比 1、布卷的损坏率 传统存储方式是把布卷直接摆放地面存储,较高堆积3层,布卷与地面线接触,布卷之间是两线接触。而立体仓库,布卷存储采用的是整体单元格存储,在出入库存储过程中,无任何外力与布卷接触,显着的降低了布卷的损坏率。 2、空间利用率 立体仓库往空间高度发展,只要满足要求,可做四层、五层等,相同的占地面积,立体仓库的空间利用率高,存储量大。 3、安全性 传统的布卷存储充分利用了行车,存储区内人员流动性大,增加了人生安全事故发生率,立体库存储区内实行无人化,只有在出入货端才有人员操作,降低了人生安全事故发生率。 4、投入成本 立体库机械化程度高,配套设备多,需要的基建和设备多,对仓库管理和技术人员有一定的要求。传统存储方式除了人工成本外,其余的运行成本很低。相比较,立体仓库前期投入大,但建立了之后,其每年的运行成本比传统存储低很多。